高溫鎖渣球閥又稱之鎖渣球閥，鎖渣閥采用*的球體研磨工藝，通過(guò)球體與研磨器具在空間不同方位的旋轉(zhuǎn)，使球體表面達(dá)到*的圓度和光潔度，閥門(mén)的密封性能*達(dá)到或超過(guò)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求。鎖渣閥具有流體阻力小、流量通暢、啟閉快速、易于自動(dòng)化控制的特點(diǎn)，因而得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。浮動(dòng)、固定、V型全系列高性能鎖渣閥，廣泛應(yīng)用于煤化工、多晶硅、石油、化學(xué)、電力、冶金、水泥、制糖、礦山等行業(yè)。

二、性能特點(diǎn)：

高溫鎖渣球閥除了具有防止誤操作、防止閥桿飛出、設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置安裝平臺(tái)等結(jié)構(gòu)特點(diǎn)外，還具有如下技術(shù)特點(diǎn)。鎖渣閥的球體與閥門(mén)座*采用金屬與金屬的密封形式，為了確保閥門(mén)在各種溫度和壓力下的可靠密封，針對(duì)用戶的不同使用工況和要求，可以采用多種*的球體和閥座的硬化技術(shù)，包括超音速噴涂、鎳基合金噴焊、表面特殊硬化、硬質(zhì)合金噴焊以及采用高強(qiáng)度高硬度陶瓷材料等，球體和閥座的表面硬度一般可以達(dá)到HRC75以上，最高可達(dá)HRC90以上。進(jìn)料口與出料口采用碳化鎢耐磨合金。密封面材料不但耐溫、耐摩擦、抗沖擊等性能。鎖渣閥能夠適用于絕大多數(shù)的苛刻工況條件。尤其在煤化工、多晶硅、石油、建材、冶金、電力、礦山等行業(yè)使用較多。

四大優(yōu)勢(shì)

1、雙阻斷及泄放功能；

2、優(yōu)異的密封性能；

3、防堵塞技術(shù)方案；

4、自然的防靜電結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；

是一種能適應(yīng)高溫、高壓、高耐磨工況的特種硬密封球閥。主要是為解決氣化裝置中煤漿給料、黑水工藝管線中所用閥門(mén)普遍存在的由于介質(zhì)結(jié)垢、磨損而導(dǎo)致閥門(mén)無(wú)法正常啟閉的問(wèn)題，而研制出適用于煤漿、黑水及灰水等介質(zhì)的氣化裝置關(guān)鍵閥門(mén)，提高閥門(mén)使用壽命，保證整套氣化裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行。分體式結(jié)構(gòu)（制作工藝難度降低，方便卸），閥芯閥座堆焊噴涂WC碳化鎢超級(jí)耐磨圖層，壓力CALss150 CALss900，通經(jīng)DN50-DN600（美標(biāo)）。是專為煤氣化的復(fù)雜的工況設(shè)計(jì)，黑水，實(shí)際上也就是直接從氣化爐、洗滌塔兩部分底部直接排出的含有大多氣化碳的水；灰水，實(shí)際上也就是直接從氣化爐、洗滌塔兩部分底部直接排出的含有大多氣化碳的水經(jīng)閃蒸處理沉淀澄清去渣后水。黑水、灰水的特點(diǎn)是成分復(fù)雜，含大量固體顆粒，容易結(jié)垢，氯離子濃度高，含H2S和其它酸性物質(zhì)，高溫高壓。